110-тонный прецизионный двухточечный пресс с C-образной рамой
(Механический подающий вал зарезервирован на передней панели)
1 Модель, наименование и количество оборудования:
Модель оборудования |
название |
Количество |
Заметка |
STC-110 |
Одноточечный кривошипно-прецизионный пресс с C-образной рамой |
1 |
Вал механической подачи зарезервирован в передней части пресса. |
2 Энергетические и экологические требования
⑴ Напряжение питания: 380В ± 10%, трехфазное пятипроводное
⑵ Давление воздуха: 0,6 ~ 0,8 МПа
⑶ Рабочая температура: -10 ℃ ~ 50 ℃
⑷ Рабочая влажность: ≤ 85%
3 Стандарт внедрения оборудования
⑴ ГБ / Т 10924-2009 《Точность прямого механического пресса》
⑵ ГБ / T5226.1-2002 《Общие технические требования к промышленным машинам и электрооборудованию》
⑶ GB5226.1—2002 《Механическая безопасность механическое электрическое оборудование - часть I общие технические условия》
⑷ JB / T1829—1997 《Общие технические условия ковочного пресса.》
⑸ GB17120-1997 《Безопасность и технические условия кузнечного оборудования》
⑹ JB / T9964—1999 《Технические требования к прямому механическому прессу》
⑺ JB / T8609-1997 《Сварочные технические условия ковочного пресса》
3.1 Оборудование соответствует японскому стандарту прецизионного контроля JIS уровня 1 :
4 Основные параметры оборудования
номер |
Пункт |
Ед. изм |
СТЦ-110 (В) |
1 |
Тип трансмиссии |
—— |
Коленчатый вал, |
2 |
Телосложение |
—— |
Сварка цельной стальной пластины |
3 |
Номинальная мощность |
Kn / Ton |
1100/110 |
4 |
Структура направляющей долота |
--- |
Две точки и шесть путей |
5 |
Очко способности |
мм |
5 |
6 |
Применение баллов |
точка |
2 |
7 |
Длина хода слайдера |
мм |
180 |
8 |
Максимальная высота модуля |
мм |
400 |
9 |
Регулировка ползунка |
мм |
100 |
10 |
Непрерывных поездок в минуту |
Раз / мин |
35–65 |
11 |
Размер верхнего верстака (слева и справа x до и после) |
мм |
1400 х 500 |
12 |
Размер нижнего верстака (слева и справа x до и после) |
мм |
1800 х 650 |
13 |
Мощность главного двигателя + преобразователь частоты |
кВт x P |
11 x 4 + преобразователь частоты |
14 |
Давление источника воздуха |
МПа |
0,6 |
15 |
Цвет печати |
цвет |
Белый |
16 |
Класс точности |
Оценка |
Япония JIS уровень 1 |
5. Технические требования
5.1 Основные конструктивные особенности и методы
(1) Высокочастотная закалка направляющей скольжения, твердость выше HRC45 градусов ,
Преимущества:износостойкость значительно улучшилась. (нет высокочастотной закалки у других производителей)
(2) Профессиональная шлифовка направляющих ползунка, шероховатость поверхности от Ra0,4 до Ra0,8 ,
Преимущества:поддерживать высокую точность, значительно снижается износ. (без закалки и шлифовки других производителей)
(3) Плоскость направляющей 0,01 мм / м, высокая точность.
Преимущества:точность значительно улучшена. (другие производители выше 0,03 мм / м)
(4) Все компоненты нашего газового контура изготовлены из японских SMC.
(5) Мы используем струйный электромагнитный клапан американского бренда MAC, чувствительность реактивной струи высокая.
(6) Материал коленчатого вала - 42CrMo (тот же материал, что и AIDA).
Преимущества:На 30% прочнее, чем сталь 45, более длительный срок службы. (обычно 45 сталей других производителей)
(7) Медная втулка zqsn10-1 (оловянно-фосфорная бронза) аналогична медной втулке AIDA.
Другие производители используют BC6 (латунь Colliers также называется медью 663), которая на 50% прочнее обычной меди (поверхностное давление) и более прочна и долговечна. Более высокая точность и более длительный срок службы.
(8) У нас все трубопроводы Φ 6, поток масла, непростое заклинивание. (другие фабрики обычно используют Φ 4).
(9) Тройник изготовлен из спеченного медного сплава японской марки TM-3 (тот же материал, что и AIDA).
Преимущество: вероятность укуса мертвого значительно снижается (основной производитель - чугун).
◆ Воздействие на окружающую среду
Этот продукт не оказывает вредного воздействия на окружающую среду и не выделяет вредных газов.
◆ Транспортировка и установка
⑴ Транспортировка и хранение оборудования:
① В процессе упаковки оборудования используются соответствующие меры защиты от ржавчины, вибрации и ударов, которые могут гарантировать транспортировку и хранение при температуре от 5 ° C до 45 ° C.
② При транспортировке и хранении оборудования на него следует обращать внимание. Оборудование и внешняя упаковка не должны подвергаться прямому воздействию дождя или воды, а также внешняя упаковка не должна быть повреждена.
⑵Подъем оборудования:
При подъеме и разгрузке краном нижняя или боковая часть изделия не должна подвергаться ударам или сильной вибрации.
⑶ Установка:
Снимите и очистите пластиковую пленку, обернутую снаружи, снимите заглушку и установите соединитель трубы PU1 и трубу PU, длина трубы PU составляет около 700 мм.
5.2 Структура основных компонентов
⑴ Механические части
Рама сварена из материала Q235B. После сварки проводится отпуск для устранения внутренних напряжений материала. Положение направляющей фюзеляжа с двумя углами по шесть направляющих.
⑵ Тип трансмиссии
Шестерня трансмиссии, коленчатый вал и шатун собраны на верхней части пресса. Главный двигатель установлен на задней измерительной поверхности рамы, маховика, сцепления и т. Д.
В положении задней части рамы маховик был проверен на балансировку перед сборкой.
Зубчатая часть использует механизм передачи с прямым зубом, а ее материал изготовлен из высокопрочной легированной стали 42CrMo, и выполняется соответствующая термообработка.
Сухая малоинерционная муфта / тормоз. Система управления сцеплением / тормозом оснащена устройством обнаружения неисправностей.
Все валы приемные изготовлены из износостойкого материала оловянно-фосфористой бронзы.
⑶ Ползунок
Слайдер изготовлен из материала HT250. Направляющая имеет двухточечную шестигранную прямоугольную направляющую,
Нижняя поверхность ползуна и верхняя поверхность стола имеют Т-образный паз, который используется для установки формы. Высота выдвижного блока регулируется электродвигателем более 80 тонн (включительно).
Принять гидравлическую автоматическую систему защиты от перегрузки.
⑷Система смазки
Пресс смазан электрическим маслом и оборудован системой сигнализации низкого уровня масла, поэтому он безопасен и надежен. Уравнитель: ручной насос подачи масла.
⑸ Система балансировочного устройства
Принять устройство балансировки скользящего блока давления воздуха, давление воздуха можно контролировать с помощью клапана регулирования давления воздуха.
⑹ Электрическая часть
Электрооборудование управляется ПЛК, оснащено мощным человеко-машинным интерфейсом и отображается на сенсорных экранах известных производителей.
Размещая на основной панели управления, можно выполнять следующие функции:
① На сенсорном экране отображаются китайские иероглифы (или переключение между китайским и английским языками), что просто и понятно, и отображаются различные параметры данных печатной машины, такие как количество движений, угол электронного CAM и т. Д., А также соответствующие данные настраивается через сенсорный экран;
② Отображение рабочего процесса пресса, чтобы оператору было легче управлять прессом,и имеет индикацию состояния основного потока ;
③ Отображение информации о работе и сбоях, чтобы операторы и обслуживающий персонал могли быстрее решать проблемы печатной машины, сокращая время простоя;
④ Функция мониторинга точки ввода / вывода ПЛК в реальном времени;
⑤ Настройте экран подсчета продуктов, на котором может отображаться текущее количество продуктов в реальном времени, и установите целевое количество деталей.
⑥ Электрический контрольный пресс работает от трехфазного источника питания, 380 В, 50 Гц.
⑦ Главный двигатель оборудован защитой от тепловой перегрузки и защиты от обратного вращения при нулевой скорости.
⑧ Реализация каждой функции управления пуансоном имеет соответствующую цепочку безопасности. Панель оснащена индикатором неисправности и кнопкой сброса для завершения функции сброса после подтверждения неисправности.
5.3 Режим работы
Пресс установлен толчковый, одиночный, непрерывный, три режима работы. Рабочий режим выбирается переключателем и централизованно управляется кнопкой.
5.4 Меры безопасности
⑴ Кнопка аварийной остановки: нажмите кнопку «аварийная остановка» в случае ненормальной работы пресса. Пресс имеет три кнопки аварийной остановки.
Один на панели управления операциями, один в столбце, один на столе для двуручных операций; Нажмите любую из кнопок аварийной остановки, и пресс немедленно остановится. Положение кнопки аварийной остановки на колонке примерно 1,2 метра от земли, что соответствует требованиям эргономики.;
⑵ Кнопка двуручного управления: ограничение времени синхронизации вниз при двуручном движении составляет 0,2-0,5 с;
⑶ Защита от перегрузки: скользящий блок оснащен гидравлической системой защиты от перегрузки, чтобы пресс не повредил пресс и штамп из-за перегрузки.
Перегрузка после ползунка, который остается в нижней мертвой точке, можно использовать только толчковую скорость, обратный возврат в верхнюю мертвую точку для регулировки и давления, работа.
6. Конфигурация оборудования.
6.1 Основная конструктивная часть
Серийный номер |
Часть названия |
модель |
Материалы, методы лечения |
1 |
Рама машины |
Основная часть |
Материалы Q235B |
2 |
Верстак |
Основная часть |
Материалы Q235B |
3 |
Коленчатый вал |
Основная часть |
Материалы 42CrMo, закаленный и отпущенный Hs42 ± 20 |
4 |
маховик |
Основная часть |
Материалы HT-250 |
5 |
Слайдер |
Основная часть |
Материалы HT-250 |
6 |
Цилиндр |
Основная часть |
Материалы 45 |
7 |
Червячный редуктор |
Основная часть |
Материалы ZQSn10-1 Олово фосфористая бронза |
8 |
Червь |
Основная часть |
Материалы 40Cr, закаленные и отпущенные Hs40 ± 20 |
9 |
ссылка на сайт |
Основная часть |
Материалы QT-500 Обработка притупления |
10 |
Пилообразная шаровая головка |
Основная часть |
Материалы 40Cr, закаленные и отпущенные Hs40 ± 20 |
11 |
Руководство по слайдеру |
Основная часть |
Материалы HT-250, высокочастотная закалка hrc45 градусов выше |
12 |
Медь (медная гильза) |
Основная часть |
Материалы ZQSn10-1 Олово фосфористая бронза |
6.2 Производитель / торговая марка основных частей
Nunber |
Часть названия |
Производитель / бренд |
1 |
Главный мотор |
Сименс |
2 |
Двигатель регулировки ползунка |
САНЬМЕНЬ |
3 |
ПЛК |
Япония Omron |
4 |
Контактор переменного тока |
Франция Шнайдер |
5 |
Промежуточное реле |
Япония Omron |
6 |
Тормоз с сухим сцеплением |
Италия OMPI |
7 |
Двойной электромагнитный клапан |
США РОСС |
8 |
Тепловое реле, вспомогательный разъем |
Франция Шнайдер |
9 |
кнопка управления |
Франция Шнайдер |
10 |
Фильтрация воздуха |
Япония SMC |
11 |
Масло мистер |
Япония SMC |
12 |
Редукционный клапан давления |
Япония SMC |
13 |
Гидравлический насос перегрузки |
Япония , Сева |
14 |
Двуручная кнопка |
Япония Fuji |
15 |
Электрический масляный насос |
Япония IHI |
16 |
Основной подшипник |
США Timken / TWB |
17 |
Антивибрационная ножка |
Hengrun |
18 |
воздушный переключатель |
Франция Шнайдер |
19 |
Преобразователь частоты |
ZHENGXIAN |
20 |
сенсорный экран |
Куньлунь Тонгтай |
21 |
Уплотнения |
Тайваньская SOG |
22 |
Предустановленный счетчик |
Япония Omron |
23 |
Многосекционный переключатель |
Сименс, Германия |
24 |
Устройство продувки воздухом |
США MAC |
25 |
Освещение пресс-формы |
Пуджу LED |
26 |
Интерфейс обнаружения застревания зарезервирован |
Подключение через ПЛК |
27 |
Устройство фотоэлектрической защиты |
LAIEN |
6.3 Список принадлежностей, специальных инструментов
номер |
имя элемента |
Тип товара |
Количество |
Дополнительный / стандартный |
1 |
Инструменты и набор инструментов для обслуживания |
аксессуары |
1 комплект |
стандарт |
6.4 Список специального оборудования (для опций)
номер |
название |
Марка |
Дополнительный / стандартный |
1 |
2-х канальный тоннаж |
Япония Рикендзи |
По желанию |
2 |
Устройство обнаружения застревания |
Япония Рикендзи |
По желанию |
3 |
Устройство определения нижней мертвой точки |
Япония Рикендзи |
По желанию |
4 |
Устройство быстрой смены форм |
Тайвань Фувэй |
По желанию |
5 |
Подающая машина |
Тайвань TUOCHENG |
По желанию |
6 |
Подушечка штампа (воздушная подушка) |
ручной работы |
По желанию |
7 |
Группа кормления |
ручной работы |
По желанию |