Штамповка деталей глубокая вытяжка 1
Применение штамповки деталей
1. Электротехнический штамповочный цех. Этот вид фабрики - новая отрасль, которая развивается вместе с развитием электроприборов. Эти заводы в основном сосредоточены на юге.
2. Штамповка деталей автомобилей и других отраслей промышленности. Он в основном формируется путем штамповки и резки. Многие из этих предприятий принадлежат заводам стандартных запчастей и некоторым независимым штамповочным заводам. В настоящее время вокруг некоторых автомобильных или тракторных заводов много небольших заводов.
3. Штамповка в автомобильной промышленности. Рисование - основной метод. В Китае эта часть в основном сосредоточена на автомобильных заводах, тракторных заводах, производителях самолетов и других крупных заводах, а отдельные крупные штамповочные и волочильные предприятия встречаются редко.
4. Штамповочная фабрика предметов первой необходимости. Некоторые изделия ручной работы, посуда и так далее, эти фабрики также получили большое развитие в последние годы.
5. Специальные штамповочные предприятия. Например, штамповка авиационных деталей относится к этому виду предприятий, но эти технологические предприятия также входят в состав некоторых крупных заводов.
6. Штамповочная установка для бытовых электрических деталей. Эти фабрики появились только после развития бытовой техники в Китае, и большинство из них распространяется на предприятиях бытовой техники.
Технические требования к металлическим штампованным деталям
1. Химический анализ и металлографическое исследование используются для анализа содержания химических элементов в материалах, определения степени и однородности размера зерна, оценки содержания свободного цементита, полосчатой структуры и неметаллических включений в материале, а также проверки дефекты, такие как усадочная полость и пористость. 2. Контроль материалов. В качестве обрабатываемых материалов для штамповки деталей используются горячекатаные или холоднокатаные (в основном холоднокатаные) листы и полосы. Сырье для металлических штампованных деталей должно иметь сертификаты качества, чтобы гарантировать соответствие материалов указанным техническим требованиям. При отсутствии сертификата качества или по другим причинам производитель деталей для штамповки оборудования может выбрать сырье для повторной проверки в соответствии с потребностями. Типа
3. Испытание на формуемость включает испытание на изгиб, испытание на коробление, определение индекса деформационного упрочнения n и коэффициента пластической деформации R. Кроме того, метод испытания стального листа на формуемость может быть выполнен в соответствии с правилами формуемости и методом испытания листовой стали. . Типа
4. Испытание на твердость. Твердость штампованных металлических деталей проверяется твердомером по Роквеллу. Маленькие детали сложной формы для штамповки могут использоваться для проверки плоскости, очень маленькой, не могут быть проверены на обычном столике для определения твердости по Роквеллу.
