Штамповка Die
Классификация
Существует множество форм штамповочных штампов, которые классифицируются в зависимости от рабочего характера, конструкции штампа и материала штампа.
Классификация по свойствам процесса
а. Матрица, разделяющая материал по замкнутому или открытому контуру. Такие как вырубной штамп, штамповочный штамп, вырубной штамп, режущий штамп, обрезной штамп, вырубной штамп и т. Д.
б. Гибочный штамп заставляет заготовку или другую заготовку вдоль прямой линии (кривой гибки) производить деформацию изгиба, чтобы получить определенный угол и форму формы для заготовки.
c. Матрица для глубокой вытяжки - это своего рода штамп, который может превращать заготовку из листового металла в открытые полые части или заставлять полые части дополнительно изменять форму и размер.
d. Формовочная матрица - это своего рода матрица, которая напрямую копирует заготовку или полуфабрикат в соответствии с формой пуансона и матрицы на чертеже, в то время как сам материал вызывает только локальную пластическую деформацию. Такие как выпуклая матрица, шейка, расширяющаяся матрица, волнообразная матрица для формования, гибкая матрица, формующая матрица и т. Д.
е. Клепальная матрица заключается в использовании внешней силы, чтобы части соединялись или накладывались друг на друга в определенном порядке и способом, а затем образовывали единое целое.
Классификация по степени сочетания процессов
а. Один процесс штамповки за один ход пресса, только один процесс штамповки штампа.
б. Составной штамп имеет только одну станцию, и он может выполнить два или более процесса штамповки на одной станции за один ход пресса.
c. Прогрессивная матрица (также известная как непрерывная матрица) имеет два или более положений в направлении подачи заготовки. За один ход пресса выполняются два или более процесса штамповки в разных положениях.
d. Переносной штамп объединяет характеристики одинарного технологического штампа и прогрессивного штампа. Используя систему переноса манипулятора, продукт можно быстро перенести в форму. Это может значительно повысить эффективность производства продукта, снизить стоимость производства продукта, сэкономить материальные затраты, а качество будет стабильным и надежным.
Классификация по способу обработки продукта
В соответствии с различными методами обработки штампы можно разделить на пять категорий: штампы для штамповки и резки, штампы для гибки, штампы для волочения, штампы для формования и штампы для сжатия.
а. Штамповка для штамповки и резки: работа завершается обрезкой. Обычно используемые формы - это штамп для резки, штамп для вырубки, штамп для штамповки, штамп для обрезки, штамп для обрезки, штамп для обрезки, штамп для штамповки, штамп для протяжки и штамп для штамповки.
б. Матрица для гибки: она предназначена для сгибания плоского эмбриона в форме угла. В зависимости от формы, точности и производственной мощности деталей существует множество различных форм штампов, таких как обычная гибочная матрица, кулачковая гибочная матрица, гибочная матрица, дуговая гибочная матрица, гибочная штамповочная матрица и гибочная матрица и т. Д.
c. Форма для рисования: форма для рисования предназначена для превращения плоского грубого зародыша в бесшовную емкость с дном.
d. Формовочная матрица: относится к использованию различных методов локальной деформации для изменения формы заусенцев, ее формы включают выпуклую формовочную головку, гофрированную формовочную головку, формовочную головку с горловиной, формовочную головку с отверстиями для фланца и формовочную головку с круглой кромкой.
е. Пресс-форма: используется сильное давление, чтобы металлический грубый зародыш растекся и деформировался в требуемую форму. Его типы включают экструзионную матрицу, матрицу для тиснения, матрицу для штамповки и головку для торцевого прессования.