Крупные производители прессов, чтобы вы могли проанализировать, как лучше удовлетворить наш рыночный спрос?
Поверхность позиционирования позиционирующего элемента крупногабаритного пресса имеет припуск, и позиционная поверхность может быть тонко отшлифована после установки приспособления. Этот метод принят для опорной плиты и поддержки гвоздя. Чтобы сделать опору надежной, в прессе часто используются четыре, шесть или более опорных пластин (или опорных гвоздей) для поддержки заготовки. Поэтому верхнюю поверхность пресса нужно держать строго в плоскости. Используя метод тонкого шлифования позиционирующей поверхности после сборки, исходный размер позиционирования может быть получен непосредственно после обработки на прессе, поэтому точность очень высока. Этот метод не влияет напрямую на исходную точку позиционирования приспособления, но пресс должен обеспечивать, чтобы погрешность сборки не превышала диапазон припуска на тонкое шлифование. Кроме того, при замене позиционирующих деталей необходимо переточить базу. Этот метод в основном используется в базовой плоскости прецизионного приспособления для получения высокой точности позиционирования.
Наконец, крепление большого локомотива, работающего под давлением, устанавливается с помощью конуса Морзе, а базовая плоскость позиционирования детали тонко шлифуется для обеспечения соосности 0,007 мм. Чтобы обеспечить точность относительного положения между станком и приспособлением, станок используется для обработки приспособления. Приспособление токарного станка для обработки коромысла. Максимальный диаметр коромысла пресса - 3, длина - 108 мм. Это тонкий вал. На торце пресса не должно быть верхнего отверстия. Сырье - холоднотянутая стальная проволока, внешний диаметр и шероховатость хорошие. Пресса этим процессом поворачивает приманку 2, цилиндрическое приспособление похоже на держатель инструмента, установленное на каретке токарного станка, пресс с двумя установочными штифтами для определения взаимного положения приспособления и каретки и закрепленный винтами. Один конец заготовки пресса приводится во вращение зажимным ремнем пружинного патрона на шпинделе токарного станка, а другой конец пресса проходит через отверстие в приспособлении. В процессе обработки приспособление перемещается вместе с державкой. Когда прессу требуется, чтобы приспособление выполнялось соосно с центром вращения шпинделя токарного станка, установочное отверстие 3 необходимо вырезать прямо на токарном станке и расположить на квадратной опоре инструмента двумя установочными штифтами. Следовательно, при каждом использовании, пока позиционирующий штифт установлен повторно, пресс может гарантировать, что отверстия на приспособлении соосны с центром вращения токарного станка.