Высокоскоростной пресс
Высокоскоростной пуансон (высокоскоростной пресс) представляет собой интегрированный специальный чугунный сплав с высокой жесткостью и ударопрочностью. Ползун имеет длинную направляющую и оснащен устройством балансировки ползуна для обеспечения точной и стабильной работы. Все противоизносные компоненты оснащены системой автоматической смазки с электронным управлением синхронизацией. При недостатке смазочного масла пуансон автоматически останавливается. Продвинутая и простая система управления обеспечивает точность работы и остановку слайдера. Его можно согласовать с любыми требованиями к автоматизированному производству для повышения эффективности производства и снижения затрат.

Сфера применения
Высокоскоростные штампы (высокоскоростные прессы) широко используются при штамповке мелких прецизионных деталей, таких как прецизионная электроника, средства связи, компьютеры, бытовая техника, автозапчасти, статоры двигателей и роторы.
Функции
Пуансон с числовым программным управлением - это аббревиатура от штампа с цифровым управлением, который представляет собой автоматизированный станок, оснащенный системой программного управления. Система управления может логически обрабатывать программы с управляющими кодами или другими символическими правилами инструкций, декодировать их, а затем заставлять пуансон перемещаться и обрабатывать детали.
Управление и контроль вырубного станка с ЧПУ выполняются в этом устройстве с ЧПУ, которое является мозгом вырубного станка с ЧПУ. По сравнению с обычными вырубными станками, вырубные станки с ЧПУ обладают многими характеристиками. Во-первых, это высокая точность обработки и стабильное качество обработки; во-вторых, он может выполнять многокоординатную связь и обрабатывать детали хаотической формы, а также может быть разрезан и сформирован; опять же, при изменении обрабатываемых деталей обычно требуется только изменить программу с числовым программным управлением, что может сэкономить время на подготовку производства; в то же время сам пуансон имеет высокую точность, высокую жесткость и может выбирать подходящий объем обработки, а производительность высока; и пуансон имеет высокую степень автоматизации, что может снизить трудоемкость; В конце концов, вырубные прессы имеют более высокий спрос на операторов и более высокий спрос на навыки ремонтников.
Пробивной станок с ЧПУ можно использовать для обработки всех видов металлических деталей из листового металла. Он может одновременно активно выполнять различные типы отверстий и неглубокую обработку глубокой вытяжки. (В зависимости от спроса он может автоматически обрабатывать отверстия разных размеров и расстояний между отверстиями, а также могут использоваться небольшие отверстия. Пробивная матрица использует метод высечки для пробивки больших круглых отверстий, квадратных отверстий, отверстий в форме талии и различных форм кривые, а также могут обрабатываться специальными способами, такими как заслонки, неглубокое растяжение, растачивание, фланцевые отверстия, ребра жесткости, прессование с печатью и т. д.). После простой комбинации пресс-форм по сравнению с традиционной штамповкой значительно сокращаются затраты на пресс-формы. Он может использовать низкую стоимость и короткий цикл для обработки небольших партий и разнообразных продуктов. Он имеет большие масштабы обработки и возможности обработки, а затем со временем привыкает к торговым центрам. И изменения продукта.
Принцип работы
Принцип конструкции пуансона (пресса) заключается в преобразовании кругового движения в поступательное. Главный двигатель вырабатывает мощность для привода маховика, а муфта приводит в движение шестерню, коленчатый вал (или эксцентриковую шестерню), шатун и т. Д. Для достижения линейного движения ползуна. Перемещение от главного двигателя к шатуну - это круговое движение. Между шатуном и скользящим блоком должна быть точка перехода для кругового движения и линейного движения. В его конструкции примерно два механизма: один шарового типа, другой штифтового (цилиндрического типа), с помощью которого совершается круговое движение, преобразуемое в линейное движение ползуна.
Пуансон прижимает материал к пластической деформации для получения необходимой формы и точности. Следовательно, он должен быть согласован с набором форм (верхняя и нижняя формы), материал помещается между ними, и машина прикладывает давление для его деформации. Сила реакции, вызванная силой, приложенной к материалу во время обработки, поглощается корпус перфоратора.
Классификация
1. По движущей силе ползуна его можно разделить на два типа: механический и гидравлический, поэтому пробивные прессы делятся на разные движущие силы в зависимости от их использования:
(1) Механический пробойник
(2) Гидравлический пробойник
Для обычной штамповки листового металла большинство из них используют механические штамповочные машины. В зависимости от используемой жидкости к гидравлическим прессам относятся гидравлические прессы и гидравлические прессы. Большинство гидравлических прессов - это гидравлические прессы, в то время как гидравлические прессы в основном используются для крупной техники или специальной техники.
2. Классифицируется по движению слайдера:
Пробивные прессы бывают одинарного, двойного и тройного действия в зависимости от движения ползуна. Единственный, который используется чаще всего, - это пробивной пресс простого действия с одним слайдером. Пробивные прессы двойного и тройного действия в основном используются для обработки кузовов автомобилей и крупногабаритных деталей. , Количество его очень невелико.
3. По классификации механизма привода ползуна:
(1) Пробойник коленчатого вала
Пробойник, использующий механизм коленчатого вала, называется пробойником коленчатого вала, как показано на рисунке 1, пробойником коленчатого вала. Большинство механических пуансонов используют этот механизм. Причина использования механизма коленчатого вала в большинстве случаев заключается в том, что он прост в изготовлении, может точно определять положение нижнего конца хода, а кривая движения ползуна, как правило, подходит для различной обработки. Таким образом, этот вид штамповки подходит для штамповки, гибки, растяжения, горячей штамповки, горячей штамповки, холодной штамповки и почти всех других процессов штамповки.
(2) Нет пробойника коленчатого вала
Пробойник коленчатого вала также называется пробойником с эксцентриковой зубчатой ​​передачей. На рис. 2 показан пуансон с эксцентриковой шестерней. Сравнивая функции пуансона коленчатого вала и пуансона с эксцентриковой зубчатой ​​передачей, как показано в таблице 2, пуансон с эксцентриковой зубчатой ​​передачей лучше коленчатого вала с точки зрения жесткости вала, смазки, внешнего вида и технического обслуживания. Недостаток в том, что цена выше. Когда ход большой, пробойник с эксцентриковой зубчатой ​​передачей более предпочтителен, а когда ход пробивного станка короткий, пробойник коленчатого вала лучше. Поэтому небольшие станки и высокоскоростные пробивные штампы также являются областью пробивки коленчатого вала.
(3) Переключить удар
Тех, кто использует механизм переключения на приводе ползунка, называют пуансонами с переключателем, как показано на рисунке 3. Пуансон этого типа имеет уникальную кривую движения ползуна, в которой скорость ползунка около нижней мертвой точки становится очень низкой (по сравнению с пробойник коленчатого вала), как показано на рисунке 4. Кроме того, положение нижней мертвой точки хода также точно определяется. Таким образом, этот тип пуансона подходит для компрессионной обработки, такой как тиснение и отделка, и наиболее часто используется холодная ковка.
(4) Фрикционный пробойник
Пуансон, который использует фрикционную передачу и винтовой механизм на гусеничном приводе, называется фрикционным пуансоном. Этот тип пуансона наиболее подходит для операций ковки и дробления, а также может использоваться для обработки, такой как гибка, формовка и растяжение. Он имеет универсальные функции из-за невысокой цены и широко использовался до войны. Из-за невозможности определить положение нижнего конца хода, низкой точности обработки, низкой производственной скорости, перегрузки при неправильной операции управления и необходимости использования квалифицированной технологии, это постепенно устраняется.
(5) Спиральный пуансон
Тех, кто использует винтовой механизм на приводном механизме ползуна, называют пробойниками для винтов (или пробойниками).
(6) дырокол
Тех, кто использует реечные механизмы на приводном механизме ползуна, называют реечными пробойниками. Спиральные пуансоны имеют почти те же характеристики, что и реечные, и их характеристики почти такие же, как у гидравлических пуансонов. Раньше он использовался для вдавливания втулки, крошки и других предметов, таких как сжатие, прессование масла, связывание и выброс гильз (обработка прессованием в горячей камере) и т. Д., Но его заменили гидравлические прессы, если только очень особенный Больше не используется вне ситуации.
(7) Перфорация ссылки
Пуансон, который использует различные механизмы связи на приводном механизме ползуна, называется пуансоном связи. Целью использования рычажного механизма является поддержание скорости волочения в пределах лимита при сокращении цикла обработки во время процесса волочения и уменьшение изменения скорости процесса волочения для ускорения хода приближения и расстояния от верхней мертвой точки. до точки начала обработки. Скорость обратного хода от нижней мертвой точки до верхней мертвой точки делает его цикл короче, чем у штамповочного пресса для коленчатого вала, что повышает производительность. Этот тип пробойника использовался для глубокого выдвижения цилиндрических контейнеров с древних времен, а поверхность станины относительно узкая. В последнее время его используют для обработки автомобильных кузовных панелей, и поверхность станины относительно широкая.
(8) кулачок
Пуансон, который использует кулачковый механизм на приводном механизме ползуна, называется кулачковым пуансоном. Особенностью этого пуансона является придание кулачка соответствующей формы, позволяющей легко получить желаемую кривую движения ползуна. Однако из-за характера кулачкового механизма трудно передать большое усилие, поэтому пробивная способность очень мала.
Меры предосторожности для безопасного использования высокоскоростных пробойников
■Перед работой
(1) Проверьте состояние смазки каждой детали и полностью смазывайте каждый контур смазки;
(2) Проверьте правильность и надежность установки пресс-формы;
(3) Проверьте, находится ли давление сжатого воздуха в указанном диапазоне;
(4) Перед включением двигателя маховик и сцепление должны быть отключены;
(5) При запуске двигателя проверьте, совпадает ли направление вращения маховика с отметкой вращения;
(6) Дайте прессу выполнить несколько холостых ходов, чтобы проверить рабочее состояние тормозов, сцеплений и рабочих частей.
■На работе
(1) Для подачи смазочного масла в точку смазки через регулярные промежутки времени следует использовать ручной насос для смазочного масла;
(2) Когда работа пресса не знакома, не разрешается регулировать пресс без разрешения;
(3) Категорически запрещено пробивать два слоя листов одновременно;
(4) Если обнаружится, что работа не соответствует норме, немедленно прекратите работу и проверьте время.
■После работы
(1) Отсоедините маховик и сцепление, отключите питание и выпустите оставшийся воздух;
(2) Протрите пресс и нанесите антикоррозийное масло на рабочую поверхность;
(3) Делайте записи после каждой операции или технического обслуживания.
Рабочие процедуры штамповки (рабочие процедуры пресса)
1. Пробойник должен изучить, овладеть структурой и характеристиками пробойника, быть знаком с рабочими процедурами и получить разрешение на работу, прежде чем он сможет работать самостоятельно.
2. Правильно используйте предохранительное устройство защиты и управления перфоратора и не разбирайте его произвольно.
3. Проверьте, исправны ли трансмиссия, соединение, смазка и другие части пуансона и защитное устройство безопасности. Винты формы должны быть прочными и не должны перемещаться.
4. Перед началом работы пуансон следует прогреть всухую в течение 2–3 минут. Проверьте гибкость ножного переключателя и других устройств управления и используйте его, убедившись, что это нормально. Он не должен сопровождаться болезнью.
5. Форма должна быть плотной и прочной, верхняя и нижняя формы выровнены, чтобы гарантировать правильное положение, а пуансон вручную перемещается к пробному пуансону (пустая тележка), чтобы убедиться, что форма находится в хорошем состоянии.
6. Обратите внимание на смазку перед движением и удалите все плавающие предметы с пуансона.
7. Когда пуансон извлекается или бежит и пробивает, оператор должен стоять правильно, сохранять определенное расстояние между руками, головой и пуансоном и всегда обращать внимание на движение пуансона, а болтать с другими строго запрещено.
8. При пробивке коротких и мелких деталей следует использовать специальные инструменты, и нельзя напрямую подавать или захватывать детали вручную.
9. При пробивании деталей с длинными корпусами необходимо установить страховочные стойки или принять другие меры безопасности, чтобы избежать копания и травм.
10. При одиночном ударе нельзя класть руки и ноги на ручные и ножные тормоза, их следует поднимать (ступать) за один раз во избежание несчастных случаев.
11. Когда два или более человека работают вместе, лицо, ответственное за перемещение (наступление) ворот, должно обращать внимание на действия кормушки. Категорически запрещено поднимать детали и одновременно двигать (шагать) ворота.
12. Вовремя остановитесь по окончании работы, отключите электропитание, протрите станок и очистите окружающую среду.
Как выбрать высокоскоростной пресс
При выборе высокоскоростного перфоратора следует учитывать следующие вопросы:
Скорость перфорации (скорость пресса)
На рынке существует два типа скоростей для тайваньских и отечественных прессов, называемых высокими скоростями: одна - самая высокая скорость 400 раз / мин, а другая - 1000 раз / мин. Если для формы вашего продукта требуется скорость 300 раз в минуту или выше, вам следует выбрать пуансон 1000 раз в минуту. Поскольку оборудование не может использоваться до предела, а пуансоны со скоростью 400 раз / мин обычно не имеют обязательной системы смазки, в соединительной части используется только масляная смазка, а конструкция пуансона представляет собой ползун, что трудно гарантировать. точность и очень изнашивается в течение долгих часов работы. Более быстрая, низкая точность, легкое повреждение пресс-форм, высокая частота обслуживания машин и пресс-форм, а также задержки во времени, влияющие на доставку.
Точность пуансона (точность прессования)
Точность штамповочного станка в основном:
1. Параллелизм
2. Вертикальность
3. Полный клиренс
Высокоточные штамповочные машины могут не только производить качественные продукты, но и меньше повреждать пресс-форму, что не только экономит время на техническое обслуживание пресс-формы, но и снижает затраты на техническое обслуживание.
Система смазки
Высокоскоростной пуансон имеет очень высокий ход (скорость) в минуту, поэтому он предъявляет более высокие требования к системе смазки. Только высокоскоростной пуансон с системой принудительной смазки и функцией обнаружения отклонений от нормы смазки может эффективно снизить вероятность отказа пуансона из-за смазки.