Местная структура

1. Высококачественный бесщеточный серводвигатель, позволяющий сократить расстояние доставки, время настройки и тестирования.

2. Высокочувствительный декодер обеспечивает точную обратную связь и повышенную точность подачи.

3. При оснащении синхронным ременным приводом он может исключить зазор шестерен, низкий износ, отсутствие шума, отсутствие смазки, безопасность и защиту окружающей среды.

4. Скрытый тип Mada, может предотвратить повреждение передачи, погрузки и разгрузки.

Оборудование бур высокой скорости

1. На одной стороне плиты стола вырубного станка просверлите 4 отверстия в соответствии с направлением установки платы оборудования и закрепите на ней плату оборудования.

2. Поднимите основную часть с помощью стропы, выровняйте шпонку между скользящей пластиной и платой оборудования и закрепите основной корпус на плате оборудования двумя подходящими винтами.

3. Когда высота и горизонтальное направление питателя несовместимы с штамповкой матрицы, скользящую пластину питателя с ЧПУ можно отрегулировать примерно на 100 мм. В это время можно ослабить два болта на скользящей пластине и отрегулировать болты, закрепленные на плате оборудования. Затем можно изменить горизонтальное направление питателя. Достигнув соответствующего положения, винты можно затягивать.

4. Закрепите форму так, чтобы направление формы и ролика было прямым, а оборудование на скользящем блоке пуансона находилось в хорошем положении для расслабления. (Примечание: если есть расстояние между опорной плитой и нижней матрицей, когда штамповками тонких материалов, необходимо установить материал направляющего оборудование для того, чтобы не сделать извилистые данные, а пресс-форма должен быть установлена ​​прямо с роликом, в противном случае данные будут искажены, кормушка будет иметь сопротивление, и расстояние подачи будет изменено.)

5. Электрический блок управления и бесконтактный переключатель следует установить в соответствующем месте перфоратора, а также проверить нормальную работу электрического блока управления и бесконтактного переключателя.

Пример пусконаладочных испытаний

1. Запустите правильную машину или стойку для материала, чтобы медленно высвободить материал.

2. В соответствии с шириной материала отрегулируйте ориентацию двух удерживающих колес, чтобы не мешать работе с данными.

3. Поместите ручку разблокировки на стол, поместите материал между верхним и нижним роликами, опустите ручку разблокировки, ослабьте фиксированный винт ручки регулировки толщины материала, отрегулируйте ручку вверх и вниз так, чтобы у фиксирующего кронштейна был поверните зазор примерно на 5 мм, а затем заблокируйте фиксирующий винт ручки. (Примечание: если в ослабляющем кронштейне нет зазора, данные не будут плотно прижаты и соскользнут, что будет запрещено формировать устройство подачи. При изменении толщины данных необходимо выполнить настройку с самого начала).

4. Когда материал прижимается, он не прижимается роликом.

5. После установки длины устройства подачи, в зависимости от реальной ситуации, установите соответствующую скорость подачи. Метод настройки будет подробно описан позже.

6. После того, как соответствующие параметры питателя установлены, фактическая длина питателя не совпадает с установленным значением из-за приблизительного числа. Поэтому практическую длину питателя следует регулировать в соответствии с тестом питателя, пробивкой, ходом, штамповкой и регулировкой в ​​ручном режиме.

7. Когда верхняя часть направляющего штифта в форме входит в отверстие для направляющего штифта, винтовой шток можно отрегулировать так, чтобы он касался подшипника разрыхляющей опоры до тех пор, пока не прекратится разрыхление материала и винтовая гайка не заблокируется (для пневматического ослабления питателя, точка рыхления должна быть отрегулирована должным образом.

8. Регулировка начальной точки питателя регулируется поворотным кулачком пресса. Так называемый сигнал пуска питателя относится к точке обзора коленчатого вала пуансона для запуска питателя. Рекомендуемая точка обзора кормушки - с 9:00 до 3:00.

9. После установки матрицу следует сначала испытать путем одиночной штамповки, а затем после регулировки можно проводить непрерывное производство.